日照纸管的质量对底皱有何影响？

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日照纸管的质量对底皱有何影响？

    薄膜分切复卷后，纸管底部附近会出现少量底皱，这是常见现象。但是，如果底皱过长(超过20m)，就会影响下游用户的使用，不仅浪费材料，还会导致产品不合格。因此，底皱是衡量薄膜质量的重要指标之一。分切膜底起皱的质量受很多因素的影响，包括大膜辊厚度偏差、切膜过程锥度、张力、压力、速度、设备条件、操作水平、纸管质量、含水率等。

    底皱与纸管(膜)宽(长)、直径、直线度、同心度、含水率等参数有对应关系。在纵切过程中，薄膜宽度越大，下折痕越多;在相同宽度下，内径大的纸管底皱少。

    分切机一般采用无轴绕线。纸管以绕线臂的气胀卡盘为中心旋转。随着复卷直径的增大，转动惯量逐渐增大。在跟踪辊的作用下，薄膜之间的空气被压实排出，保证卷绕质量。在复卷开始时，纸管的跳动越大，底皱越长。因此，减少底皱的关键是克服纸管的跳动，有效控制纸管的直线度、同心度、抗压强度(刚度)、端内壁的耐磨性、含水率等技术性能指标，并适当修改纸管质量验收标准。

1. 纸管的直线度是重要的因素

    薄膜(纸管)越宽，纸管的直线度越差，底折痕几乎成比例增大。对于宽厚膜辊，在保证直线度的前提下，适当增加纸管的壁厚，选择较好的纸辊等，从而提高纸管的抗压强度(即增加刚性)，可减少底皱;如果使用大直径纸管，刚性越好，底皱越少。检查纸管是否合适。如果纸管弯曲或变形，特别是如果新规格改变，如果纸管太短或太长，或弯曲，使用前应更换相应的纸管。

2. 确保纸管同心度

    保证纸管的同心度可以减少纸管复卷的弹跳，底皱也会相应减少。同时，纸管内径与夹头的适当匹配，可以防止接触部分与纸管内壁的磨损，也有助于减少底部的皱纹和条纹。    

3.纸筒表面粗糙度对纸筒底部起皱影响不大

    与经过表面抛光的高档纸管相比，薄膜底纹变化不大，纸管外观质量等级差别不大，不会降低切割速度和生产效率。当薄膜厚度低于10um时，纵切引起的底皱会有所不同。  

4. 纸筒含水率    

    纸管的含水率过大，会使纸管变形、僵硬。一般情况下，纸管的含水率不大于1.5%。

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